Controlled atmosphere - Controlled atmosphere for long-term storage of fruits and vegetables

Герметизация систем хранения с контролируемой атмосферой

Азот при хранении овощей и фруктов

На сегодня потери при хранении фруктов и овощей в России составляют более 30%.  Главная причина таких потерь – устаревшая технология обычного холодильного хранения.

Она не обеспечивает длительного сохранения продукции, а потери в отдельных случаях достигают 40%. 
В современных хранилищах не обойтись без генераторов азота на основе станций АМУ, предназначенных для снижения концентрации кислорода в камерах хранения.

Принцип положительного действия азота при хранении:

  • азот вытесняет кислород, необходимый для жизнедеятельности аэробных бактерий.
  • Нет кислорода – нет бактерий – нет и гниения.

Срок хранения овощей и фруктов в инертной среде превышает срок хранения в обычной среде в разы.

Для сохранения свежести фруктов требуется следить за герметичностью конструкции фруктохранилища

Для хранения яблок в промышленном масштабе применяются камеры, в которых поддерживается температура в диапазоне от 0°С до+ 4°С и влажность на уровне 90-95%.

Все камеры максимально герметичны, за счет чего гарантирована максимально газонепроницаемость.

Такого эффекта позволяют достичь технологичные сэндвич-панели, непроницаемые двери и специальные герметизирующие  материалы на стыки сэндвич панелей и дверей.

Для обеспечения герметичности холодильных и морозильных камер, помещений с повышеной влажностью, а также камер с регулируемой газовой средой для длительного хранения фруктов и овощей, необходимо герметизировать стыки сэндвич-панелей и места сопряжений стены-потолок, стены-стены.

Традиционный метод герметизации швов в хранилищах- процесс достаточно сложный, ответсвенныи и, как следствие, затратный!

Он состоит из:

  • извлечение саморезов;
  • тщательная обработка стыков панель/панель, панель/дверной блок грунтовкой;
  • нанесение контрольного покрытия ;
  • приклеивание и разглаживание ленты-флиса;
  • нанесение финального слоя герметика.

Эффективным способом исключения потерь азотной среды из хранилица является использование технологии ПОЛИМОЧЕВИННЫХ покрытий полимочевина наносится на шов НЕОБХОДИМОЙ шириной и создает эластичный и долговечный барьер, ОДИН РАЗ И НАВСЕГДА, изолирующий швы сэндвич панелей камеры или хранилища
Чистая полимочевина – экологически чистый и стойкий к различным агрессивным средам – материал, с максимальной адгезией к любым СЛОЖНЫМ ОСНОВАНИЯМ (премыканиям, стыкам, сопряжениям)

классно вери самара

СВОЙСТВА ПОЛИМОЧЕВИНЫ как ЗАМЕНА ШОВНОГО ФЛИСА

  • высокая устойчивость к кислотам, солям и растворителям;
  • высокая устойчивость к трещинам и расколам;
  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к изменению температуры;
  • устойчивость к ультрафиолету,
  • устойчивость к атмосферным воздействиям
  • устойчивость микроорганизмам

  • классно вери самара

    ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМОЧЕВИНЫ КАК АЛЬТЕРНАТИВА связки герметика и контрольного покрытия шва

  • высокая эластичность и твердость (содержит антибактериальные клейкие вещества или антифунгициды);
  • не содержит вредных компонентов;
  • не содержит смол и асфальтосодержащих продуктов;
  • сохраняет первоначальную толщину пленки;
  • подходит для объектов с соблюдением санитарных норм;
  • устойчиво к минеральным кислотам, маслам, щелочи и некоторым растворителям;
  • обеспечивает 100% газонепроницаемость.

  • Следует отметить, что потери газовой среды азота происходят не только через стыки швов сэндвич панелей, но и через бетонное основание фруктохранилица.

    Применение полимочевины для покрытия пола – идеальное решение с максимальной стойкостью как к абразивному износу, так и к любым химикатам, маслам и чистящим средствам.

    обо всех преимуществах полимочевины для изоляции швов и пола хранилищ фруктов и овощей в регулируемой газовой среде

    СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

     

    Регулируемая газовая среда(РГК) это контролируемая атмосфера для длительного хранения фруктов и овощей

     

    Регулируемая газовая среда (РГС) / Контролируемая атмосфера (Controlled Atmosphere, CA / Ultra Low Oxygen, ULO) – способ хранения фруктов и овощей в холодильной камере, при котором контролируется не только температура и относительная влажность, но и концентрация кислорода, азота и углекислого газа в атмосфере камеры.

    Пониженное содержания кислорода в хранилище приводит к замедлению интенсивности дыхания плодов, снижению скорости образования этилена, уменьшению степени окисления и разрушения растворимых пектинов. При этом замедляются процессы созревания, распада хлорофилла, изменения кислотного состава, структуры тканей, развития физиологических болезней и как следствие увеличивается продолжительность хранения.

    Основной принцип РГС – оптимизация состава газовой среды в зависимости от плода, состояния плода и продолжительности его хранения.

    Холодильная камера

    Применение технологий РГС накладывает дополнительные требования к несущим и теплоизоляционным конструкциям холодильной камеры.

    Камера должна быть полностью герметичной – газонепроницаемой. Все швы и стыки теплоизоляционных панелей должны быть обработаны специальными мастиками.

    Дверные блоки также должны обеспечивать полную герметичность и газонепроницаемость.
    Не должно быть протечек газа наружу или попадания атмосферного воздуха внутрь камеры.

    Холодильное оборудование и температурно-влажностный режим для фруктохранилища и овощехранилища

     
    Режим хранения большинства фруктов и овощей  находится в диапазоне температур -1…5 ⁰С и относительной влажности 90…95 %. Обеспечение и поддержание заданного температурно-влажностного режима при хранении в РГС также важно как и при обычном, холодильном хранении.
     
    Важным фактором является минимизация усушки плодов, так как это влияет на потерю веса и как следствие – на товарный вид. В некоторых случаях, холодильные камеры оснащаются дополнительными системами увлажнения (подробнее в разделе “Системы увлажнения”), но в основном – правильно подобранное, специальное, холодильное оборудование и режимы его эксплуатации должны минимизировать отбор влаги из атмосферы камеры.
     
    Любое холодильное оборудование, любой процесс охлаждения – отбирает влагу, но количество отбираемой влаги – различается. Для обеспечения минимальной усушки должно быть правильно подобрано камерное теплообменное оборудование с соответствующей системой управления – специальные воздухоохладители, разработанные и спроектированные для длительного хранения плодов, укомплектованные электронными регулирующими вентилями.
    Для камер с РГС устанавливаются только специальные воздухоохладители.
     

    Основное оборудование камер с РГС/CA

    Основное оборудование камер с РГС / CA

    Генератор азота

    Поглощает молекулы кислорода из атмосферного воздуха. Кислород – сбрасывает в атмосферу, а чистый азот – подает в холодильную камеру.
     
    Основная функция состоит в обеспечении и последующем поддержании необходимой концентрации кислорода на минимально возможном уровне для сохранения питательных веществ и вкусовых качеств плода.

     

    Скруббер углекислого газа

    Основная функция состоит в поддержании необходимой концентарции углекислого газа и удалении продуктов дыхания.

    Воздух из камеры, с повышенным содержанием углекислого газа и этилена, поступает в скруббер, проходит через молекулярные сита и уже с низким содержанием возвращается обратно в камеру.
     
    Основная функция состоит в поддержании необходимой концентрации углекислого газа и удалении продуктов дыхания.
    Вспомогательное оборудование камер с РГС / CA

    Вспомогательное оборудование камер с РГС/CA

    • буферные мешки, обеспечивающие запас газовой смеси и компенсацию давлений;
    • воздушные компрессоры, обеспечивающие подачу атмосферного воздуха и газовой среды;
    • аэрационные вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию, вентиляцию и сброс;
    • система клапанов, вентили и трубопроводы, для управления и подачи газовой смеси;
    • измерительный инструмент для периодического контроля;
    • и др.

    Система управления и контроля РГС/CA

    Промышленный компьютер, с запатентованным, профессиональным программным обеспечением BatNetWin, обеспечивающим контроль и индикацию заданных параметров, оптимальное управление оборудованием и всем технологическим процессом хранения:
    • возможность постоянного контроля процесса хранения и изменения настроек как дистанционно, так и по месту, в хранилище;
    • обширная база данных всего периода эксплуатации хранилища с информацией как по CA, так и по температурно-влажностному режиму;
    • система анализа, с выводом информации в виде отчетов, графиков, таблиц или на печать;
    • дистанционная сигнализация в случае аварий или нарушения режимов хранения.
    СТРОЙ ИТ ответственный строитель с усами

    ПОТОМУ ЧТО ЭТО БЕСПЛАТНО, И НИ К ЧЕМУ НЕ ОБЯЗЫВАЕТ

    • ВЫЕЗД ИНЖЕНЕРА
    • КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА
    • КАЧЕСТВЕННАЯ СМЕТА
    • РАБОТАЕМ БЕЗ ВЫХОДНЫХ