В растворный бак загружают хлорид натрия, заливают воду, и с помощью насоса происходит перемешивание до получения насыщенного раствора хлорида натрия. Приготовленный раствор насосом по трубопроводу подается в рабочий бак, где разбавляется водопроводной водой до требуемой концентрации. Из рабочего бака через дозатор электролит поступает в электролизер. Готовый продукт собирается в баке-накопителе, откуда дозируется в обрабатываемую воду. Электропитание электролизеров осуществляется постоянным током от выпрямительного агрегата. Электролизеры на производство 1 кг активного хлора потребляют 6—8 кг хлорида натрия и 7—9 кВт-ч электроэнергии по выпрямленному току. Производительность установки 25 кг активного хлора в сутки. Электролизные установки прошли производственные испытания и длительное время успешно эксплуатируются на водопроводных станциях.[ …]
В растворном баке приготовляется раствор хлорной извести, в расходных баках производится разбавление его до заданной концентрации и отстаивание. Растворный бак помещается над расходными баками для обеспечения поступления раствора самотеком. Полезная емкость растворного бака должна составлять около 10% емкости расходного бака и не должна быть меньше 24 л. Расходные отстойные баки имеют два крана. Один служит для отвода хлорной воды в дозирующий бачок и расположен над днищем на расстоянии 1/3 общей высоты расходного бака для предотвращения попадания осадков в дозировочный бачок, второй находится в днище бака и используется для спуска шлама.[ …]
Из растворных баков растворы коагулянтов перекачивают в расходные баки, а оттуда дозируют в обрабатываемую воду с помощью дозаторов различных конструкций. Коагулянты вводят в обрабатываемую сточную воду обычно в виде 1 — 10 %-ных растворов, а флокулянты —в виде 0,1 — 1 %-ных растворов.[ …]
Из растворных баков хлорная вода поступает в дозирующий бачок и затем в смеситель.[ …]
Днища растворных баков коагулянта должны иметь форму пирамиды с углом наклона 45—50° к горизонтали; сброс осадка из них производится по трубопроводам диаметром не менее 150 мм. Съемные колосниковые решетки этих баков для кускового продукта должны иметь прозоры 10—15 мм; при использовании порошкообразных коагулянтов на решетки необходимо укладывать сетки с прозором 1 мм. На уровне верхнего края баков по их периметру предусматривается площадка для обслуживающего персонала.[ …]
Рабочие баки для хранения раствора имеют емкость (объем) не более 50% растворных. Дозирующий бак имеет стандартные размеры: 0,5ХОД м и высоту 0,5 м, Арматура и трубопроводы для подачи хлорной воды или хлорного раствора изготовляются из антикоррозийных материалов.[ …]
Количество баков такой емкости должно быть не менее двух. Принимаем четыре растворных бака емкостью по 6 м3 каждый. Размеры бака (см. рис. 5): ширина ¿1=2,29 м, длина /1=2,54 ж, высота 1,4 м (при высоте слоя раствора 1,05 м).[ …]
Для загрузки растворных баков реагентами применяют вагонетку грузоподъемностью до 1 т (при ее емкости 0,5 м3) с опрокидывающимся кузовом, а для удаления шлама из растворных баков — ¡вагонетку без кузова, оборудованную бадьей грузоподъемностью 0,5 т. В здании ре агентного хозяйства предусматривается установка тельфера грузоподъемностью 1 т.[ …]
В нижней части бака рекомендуется устанавливать стенки с углом наклона 45—50° к горизонту. Внутренняя поверхность растворных и расходных баков должна быть защищена от корродирующего действия раствора коагулянта при помощи кислотостойких материалов. Приготовленный в растворном баке раствор коагулянта с концентрацией 10—17% самотеком перепускается в расходные баки, где разбавляется до концентрации 4—10%.[ …]
Объем затворного бака принимают до 50% объема растворного рабочего бака.[ …]
Следует установить два растворных железобетонных бака объемом по 0,75 м кажлый.[ …]
Расчет полезной емкости растворных баков, в которых непосредственно приготовляется раствор реагентов рабочей концентрации (см. рис. 54), производится по формуле для расходных баков. По этой же формуле определяется емкость растворных баков с барабаном Никулина. Размеры самого барабана вычисляют, исходя из заполнения его коагулянтом на одну треть.[ …]
Фтораторная установка с растворными баками и .механической загрузкой реагента (рис. 84). Схема действия этой установки состоит в следующем: реагент подается в растворные баки 8 из бочек 6, располагаемых на полу склада 5 на специальных подставках. Захватом, укрепленным на кран-балке, бочку 6 ставят на роликовую платформу 7, которую подводят по направляющим к опрокидывающейся кабине 9 с открывающейся вниз дверцей. Содержимое бочки высыпается в бункер 10, обслуживающий оба , бака 8. Реагент заполняет секторы двух объемных дозаторов 11 (барабанного типа) и подается поочередно в один или-другой ба«. Реагент загружают один раз в смену.[ …]
Расход сжатого воздуха в растворных баках принимают равным 8— 10 л/(м2 • с), в расходных баках — 3—5 л/(м2 • с). Воздух для барботиро-вания распределяется по площади сечения баков при помощи дырчатых труб или шлангов из кислотостойких материалов. Диаметр направленных вниз отверстий в стенках труб должен быть не менее 3—4 мм; скорость выхода воздуха из отверстий должна составлять 20—30 м/с, а скорость движения его в трубах — 10—15 м/с.[ …]
С — сульфата аммония: / — растворный бак; 2 — фильтр; 3 — бачок постоянного уровня; 4 — дозировочный кран; 5 — бачок с шаровым клапаном; 6 — приемный клапан.[ …]
Определить емкости растворного и расходного баков при расчетном расходе очищаемой воды (3Сут=32 000 м3/сутки или СЗчас=¡1335 м3/ч.[ …]
Полезная емкость затворного бака принимается около 10— 25% емкости рабочего бака, концентрация раствора в нем 10—15%; при сливе в рабочие растворные баки он разбавляется водой до нужной концентрации.[ …]
Вместо отдельного дозировочного бака для обеспечения постоянного расхода раствора коагулянта может быть применен поплавковый дозатор системы В. В. Хованского (фиг. 64), который располагают непосредственно в растворном баке.[ …]
Коагулянт, загруженный в затворный бак, заливают водой, предпочтительно горячей, а затем размешивают вручную деревянным веслом до получения однородной массы. Затем, открывая отверстие в дне бака, закрытое деревянной пробкой с длинной ручкой, перепускают содержимое затворного бака в один из расположенных под ним растворных баков, который затем дополняют водой, доводя раствор до требуемой концентрации. Перемешав содержимое растворного бака, раствору дают отстояться до полного осаждения содержащейся в нем взвеси. Затем открывают кран на трубе, соединяющей растворный бак с дозировочным бачком. Патрубок для выпуска раствора из растворного бака располагают на 100—150 мм выше дна, чтобы при выпуске раствора в дозировочный бачок не подсасывался собравшийся на дне осадок.
Растворение коагулянтов проводят в растворных баках, чаще всего с перемешиванием, осуществляемым подачей воздуха или мешалками. Сульфаты алюминия и железа растворяются достаточно быстро. В случае высокого содержания примесей возникает необходимость в интенсификации процесса растворения наложением физических воздействий.
Для получения строительных размеров бака необходимо добавить 15% полезного объема на осадочную часть и ОД—0,15 м по высоте на борта. Растворные баки для хлораторной производительностью (по хлору) до 1 кг/ч выполняют круглыми деревянными, покрытыми изнутри цементным раствором, а производительностью до 2,5 кг/ч — железобетонными.
Приготовленные реагенты выпускают в растворные баки. Не менее одного раза в педелю растворные баки очищают от осадка, а мешалку и механизмы осматривают и при необходимости ремонтируют.
.
Оборудование для приготовления хлорной воды из хлорной извести состоит из затворного бака, в котором растворяют хлорную известь водой, и рабочих баков с дозировочными устройствами. Затворные и растворные баки обычно изготовляют из древесины, арматуру и трубы — из пластмасс, стойких к хлорной воде. Хлорная вода к месту ввода ее в обрабатываемую среду подается самотеком.
Кроме того, при устройстве больших установок для транспортирования реагентов со склада к растворным бакам предусматривается прокладка узкоколейного пути для вагонетки.
Реагентная установка рассчитывается с учетом хранения 5— 10-суточного запаса реагентов, размещения растворных баков, расходных баков (в случае применения готовых растворов), а также дозирующих насосов или бачков.
Приготовление рабочего раствора известкового молока концентрацией 5—10% активного оксида кальция производится в растворных баках. Баки оборудуются мешалками на вертикальной оси с частотой вращения не менее 40 мин-1; применяется также перемешивание рабочего раствора воздухом с интенсивностью аэрации 0,8 м3/(м2-мин) или насосами.
Растворы фторсодержащих веществ с малхэй растворимостью — кремне-фторида натрия — приготовляют насыщенные или ненасыщенные. В первом случае используют сатураторы одинарного насыщения (рис. 11.12, а), во втором — растворные баки с механическим или воздушным перемешиванием (рис. 11.12, б). Концентрацию рабочих растворов принимают: для кремнефторида натрия до 0,25% при 0° С и до 0,5% при 25° С; для фторида натрия до 2,5% и для кремнефторида аммония до 7%. В последнем случае концентрация раствора может быть доведена до 15%, однако это приводит к снижению точности дозирования. Если перемешивание в растворных баках осуществляется воздухом, интенсивность его подачи должна быть равной 8—10 л;(с-м2).
Работа установки периодического действия основана на естественной циркуляции рассола в ячейках, образованных биполярно подключенными вертикальными графитовыми электродами. Рассол периодически заливается из растворного бака в ванну до отверстий в боковых стенках электролизера. Циркуляция электролита через отверстия в корпусе происходит вследствие разности между плотностью рассола, находящегося в ванне, и заключенного в ячейках, пронизанного мелкими пузырьками водорода, выделяющегося при электролизе. В результате такой циркуляции и электрохимического действия тока в рассоле постепенно нарастает концентрация гипохлорита. При достижении максимальной концентрации гипохлорита в растворе процесс заканчивается, и раствор сливается в сборный бак.
Основными элементами нейтрализационной установки являются песколовки для выделения грубых примесей; резервуары-усреднители кислых и щелочных стоков; реагентное хозяйство (склад негашеной извести, аппарат для ее гашения, растворные баки и дозатор); смеситель и камера реакции; отстойники для нейтрализованных сточных вод и площадки для подсушки осадков (шлама), удаляемых из отстойников. Схема очистных сооружений для нейтрализации сточных вод сернокислотного производства приведена на рис. 5.45.[ …]
Обработку воды хлорной известью рекомендуется применять только на небольших станциях производительностью до 3000 м3/сутки. Установки для хлорирования воды хлорной известью очень однотипны и отличаются друг от друга только некоторыми деталями и габаритами, определяющими их мощность. Обычно они состоят из затворного и двух растворных рабочих баков и дозировочного бачка.