Горючесть газонаполненных полимеров

В.А. Ушков

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26

АННОТАЦИЯ

Подавляющее большинство промышленных марок газонаполненных полимеров относится к горючим материалам с высокой дымообразующей способностью, поэтому получение пожаробезопасных пенопластов является важной научно-технической задачей.

В данной работе рассмотрены закономерности распространения пламени по горизонтальной поверхности газонаполненных полимеров в зависимости от концентрации кислорода в потоке окислителя. Получены значения коэффициентов в выражении, описывающем скорость распространения пламени по поверхности пенопластов от концентрации кислорода. Показано, что при массовой доле 4,0…5,9 % реакционноспособных фосфорорганических соединений получены нетлеющие резольные пенофенопласты с высокими эксплуатационными характеристиками.

Выявлено, что для получения умеренногорючих пенополиуретанов на основе оксиэтилированных фосфорсодержащих полиолов концентрация фосфора не должна превышать 3 % массы, а для получения слабогорючих карбамидных пенопластов — 0,3 %. Приведены физико-механические свойства и показатели горючести разработанных газонаполненных полимеров на основе реакционноспособных олигомеров.

ключевые слова: пенопласты, горючесть, тление, плотность, скорость распространения пламени

Эффективным способом снижения горючести жестких ППУ является применение для их производства фосфорсодержащих полиолов.

Для ППУ, используемых в качестве низкотемпературной тепловой изоляции, к которой предъявляются жесткие требования по увлажнению, концентрация фосфора должно составлять 2,5…3,0 %, т.е. содержание фостетрол-1 в ППУ смеси не должно быть только пониженной горючестью, но и высокими эксплуатационными показателями (см. табл. 2).

Это подтверждает опыт многолетней эксплуатации тепловой изоляции из фосфорсодержащих ППУ, смонтированных на низкотемпературном промыш- ленном трубопроводе.

Таким образом, применение фосфорсодержащих соединений позволяет получать умеренно- и слабогорючие пенопласты, обладающие высокими эксплуатационными показателями.