Технологическое оборудование для производства гипса и ССС

Шентюрк Марал, тех.директор, Джевдет Караибрахимоглы, менеджер по развитию, Компания Erisim Makina, Турция

Цель нашей презентации – представить участникам конференции фирму Erisim Makinа, кратко рассказать о сфере деятельности и осуществлённых проектах и поделиться с KNOW-HOW по производству гипса и ССС.

I. Информация о фирме Erisim Makinа

Фирма Erisim Makinа основана в 1993 году, занимается проектированием технологического процесса, производством оборудований и комплектных заводов под ключ по производству гипса бета и альфа, ССС на цементной и гипсовой основе, гипсокартона, извести, моющих средств, установок по вспучению перлита и бетонных заводов различных видов и мощностей. Основным направлением из вышеуказанных сфер это технология по производству гипса и ССС.

Развитие турецкой индустрии по производству гипса и ССС в основном заключается в таких характеристиках, как:

– Получение высокого качества гипсового сырья (CaSO4+2H2O: %99,5)

– Различное использование добавок, таких, как вспученный перлит, кальцит и т.д.

– Получение высокого качества цемента

– Оснашение заводов с новейшими технологиями производства, основанными в результате постоянного развития технологии и иновации

Фирма Erisim Makinа: основатель и изготовитель основных заводов Турции по производству гипса и ССС. По данным турецких органов на 2003 год, общая производительность гипса и ССС в Турции составляет 11.500 тон/день. 95% этой производительности производится шестью лидируюшими марками Турции. Среди них: ABS Gips, BMT Gips, Lafarge-Dalsan (Франция), BPB RIGIPS (Англия), ENTEGRE-LAFARGE (Франция), TEPE-KNAUF (Германия). 55% от общей производительности гипса и ССС производится на заводах, установленных фирмой Erisim Makinа. Комплектные заводы под ключ построенные фирмой Erisim Makina включающие все циклы от проектирования и изготовления оборудования до монтажа, пуска в эксплуатацию и обучения персонала приводятся ниже в таблице-1:

№ п/п Название Фирмы Номенклатура производства Производительная мощность т/день Год пуска
1. ABS Alcy/Ankara Гипс и ССС 1200 т/день 1999
2 ABS Alcy/Bozoyuk Гипс и ССС 400 т/день 2001
3 ABS Alcy/Tarsus Гипс и ССС 600 т/день 1997
4 BMT Alcy/Sivas Гипс и ССС 1200 т/день 1998
5 BPB-RIGIPS/Ankara Гипс и ССС 1650 т/день 1996
6 Alcybay/Ankara Гипс и ССС 250 т/день 1996
7 Alcybay/Ankara Гипс и ССС 400 т/день 2004

Выше указанные заводы, воспользовавшись опытом фирмы Erisim Makinа в этом секторе, создали свои марки, очень легко реализовали продукцию и получили сертификаты качества. Кроме вышеуказанных заводов фирма Erisim Makinа поставляла оборудование для компании LAFARGE-DALSAN, при постройке завода в Африке. А также ежедневно производит и поставляет оборудования для всех гипсовых заводов и заводов по производству ССС Турции. С 2001 года компания интенсивно начала заниматься экспортом Турецкой технологии и KNOW-HOW в другие страны мира. Експорт фирмы Erisim Makinа на сегодняшний день и заключённые контракты приводится ниже в табл.-2:

№п/п Страна поставки Компоновка завода Произв. мощность Дата пуска
1 Украина Отдел по размельчению и отделению
– Мельницы, сепаратор, фильтры и т.д.
6 т/час 2003
2 Казахстан Комплектный завод под ключ
– Производство гипса и ССС
– Отдел вспучения перлита и размельчения кальцита
100 т/день 2004
3 Азербайджан Комплектный завод по производству гипса и ССС 400 т/день 2005
4 Африка/Фас Мельницы, елеваторы, шнеки, фильтры и т.д. 2003
5 Казахстан Бетонный завод 30 м3 2004

II. Технология по производству гипса и ССС

По сравнению характерности и компоновки российских и турецких заводов существуют некоторые различия. Одно из основных различий в производство гипса и ССС на гипсовой основе состоит в том, что в России это две отдельнае сферы производства (то есть отдельные заводы), а в Турции – это одно целое. Несмотря на то что эти заводы соединённые, отдел по производству ССС это отдельная комплектная установка. Подход к клиентам и методы работы фирмы Erisim Makinа эластичный. В зависимости от запроса клиента мы готовы предложить и оказать следующие услуги:
– спроектировать и поставить технологическую линию, процесс производства и рецептуру полностью определённой и утверждённой Erisim Makinа внезависимости от клиента.
– заново проектировать завод согласно запросу клиента, финансовых и технических возможностям клиента (например: осуществить проектирование соответтвенно существуюшим зданиям и оборудованиям клиента.

Особенности и компоновка наших заводов

Заводы по производству ССС делятся на два вида:

А) Объединённые заводы ССС: установка производства ССС соединёна с заводом, где производится основная добавка в смесь: гипс, цемент и т.д.

Б) независимые заводы ССС: заводы, которые строятся отдельно и основные добавки производятся и поставляются другими заводами.

А) Соединённые Заводы ССС

К этому виду завода относится Заводы по Производству Гипса и ССС. В этих видах завода производство полупродукта гипсового порошка и отдел ССС соединены друг другу. В результате ниже указанных процедур производится и подаётся двух фракционный гипс в заготовительные силоса над башней.

1. Отдел Дробления и Просеивания: Здесь с помощью щековой и молотковой дробилки, сита, транспортировочных лент и элеватора происходит дробление-просеивание до фракции 0-15 мм и складирование гипсового сырья в силаса обьёмом 24 часового питания печи.

2. Отдел Кальцинации: В этом отделе с помощью непрерывной вращающейся печи осуществляется сбрасывание кристальной воды гипсового камня (СаSO4 + 2H2O —–> CaSO4 + 1/2H2O). Этот отдел полностью контролируется автоматизацией PLC. Обеспылевание осушествляется Jet-Pulse фильтром.

3. Отдел Размельчения и Отделения: Одна из особеностей KNOW-HOW фирмы Erisim Makina это производство двух фракционного гипса:

– Крупная фракция (0-630 микрон): используется для изготовления смесей как перлитовая гипсовая штукатурка, машинная штукатурка и т.д.
– Мелкая фракция (0-160 микрон): используется для изготовления смесей финишной работы как полировочная смесь сатен и т.д.

Этот отдел в обшем состоит из двух мельниц и сепаратора. Кальцинационный гипс размельчается в центробежных мельницах и классифицируется на две фракции в динамично-воздушном сепараторе.

4. Отдел по вспучению Перлита и размельчению кальцита: Здесь классифицированный перлит расширяется с помощью вертикальной ракеты, а кальцит размельчается и классифицируется на различные фракции.

5. Отдел заготовления полупродукта.

При производстве ССС на гипсовой основе используется три вида компонентов:

а. Основной компонент: гипсовый порошок, производится на заводе.
b. Дополнительные компоненты: расширенный перлит, который производится на заводе, кальцит который возможно производить на заводе или покупать в готовом виде и гашеную известь.
c. Химические добавки.

После вышеуказанных процедур и отделов начинается отдел по производству ССС. Завод или отдел по производству ССС это комплектная установка из металлоконструкции состоящая из нескольких этажей каждой процедуры. Завод делится на несколько частей:

1. Силоса складирования в верхней части башни. Силоса основных и дополнительных компонентов.
2. Дозировка. Дозаторы и весовые бункера.
3. Смешивание.
4. Бункер смешаной продукции.
5. Упакование.
6. Транспортёрные ленты.

Описание процесса производства

ТЕКУЩАЯ ДИАГРАММА ЗАВОДА ССС
ТЕКУЩАЯ ДИАГРАММА ЗАВОДА СССГипс и другие компоненты подаются в складские силоса с помощью элеваторов и шнеков из отдела заготовления полупродукта. Если подача будет пневматическим способом, то на каждом бункере должно находится по одному фильтру. Весовой бункер поочерёдно берёт и взвешивает полупродукты из силосов соответственно программе автоматизации взвешивания. После завершения взвешивания весовой бункер переходит в режим ожидания или опусташает взвешанные материалы в миксер в зависимости от позиции датчика уровня над упаковательной машиной или клапана опустошения под миксером. Пока миксер перемешивает материалы весовой бункер повторяет вышеуказанную работу.

Миксер начинает перемешивать материалы, взятые из весового бункера. Смешивание продолжается соответственно периоду, указанный в Автоматике. В зависимости от позиции датчика верхнего уровня бункера над упаковочной машиной, миксер сбрасывает смесь в бункер. Упаковочные машины полностью автоматические с электронным взвешиванием. В зависимости от производительности можно установить линейные или вращающиеся упаковочные машины. По желанию клиента можно спроектировать три вида фасовки: 1) в мешки, 2) в биг-беги, 3) загрузка в циментовозы и капсулы. Упаковщик поочерёдно вставляет мешки в клапаны упаковочной машины. Мешки заполняются автоматически. Заполненные мешки автоматически падают на плетёную конвейерную ленту под упаковочной машиной, а оттуда с помощью конвейерных лент подаются на склад или загружаются на автомашины.

Под упаковательными машинами находится бункер для сбора пыли. В процессе заполнения мешков пыль, которая высыпается из сосков машины, собирается в этом бункере и с помощью элеватора или конвейеров обратно подаётся в систему в течение упакования. В результате на заводе не образуется отхода.

Кратко процесс состоит из автоматического взвешивания, дозирования и добавления гипса требуемой фракцией, дополнительных компонентов и химикатов, которые обеспечат получение окончательной продукции, гомогенное их смешивание, затем упаковки в мешки вместимостью 25 – 50 кг, в биг-беги или отгрузка в цементовозы.

Производство полностью контролируется системой контроля PLC. Обеспылевание завода осуществляется с помощью Жет-Пульс фильтров. На этом заводе можно производить все виды ССС на гипсовой основе.

Б) Независымые отдельные заводы ССС на цементной и гипсовой основе.

a. Завод по производству ССС на гипсовой основе.
Процесс производства и компоновка этого завода одинаковая с вышеданными объяснениями. Только подача компонентов и химикатов осуществляется пневматических способом. По желанию клиента в этом заводе также можно установить отдел по вспучению перлита и отдел размельчения кальцита.

b. Завод по производству ССС на цементной основе.

На этом заводе можно производить различные смеси как: смеси внутреннего и наружного фасада, мастика для плитки и кафеля, смесь для заполнения швов, самонивелирующиеся наливные полы и т.д.

Завод состоит из нижеуказанных частей:
1. Отдел сушки песка
2. Силоса складирования.
3. Дозировка. Дозаторы и весовые бункера
4. Смешивание
5. Бункер смешаной продукции
6. Упакование.
7. Транспортёрные ленты

Если песок различной фракции который доставляется на завод влажный, то засыпается автомашинами в бункер перед сушкой. Песок просушивается в вращающеися печи и с помощью элеватора подаётся в складские силоса. Здесь также возможна классификация песка на различные фракции с помощью сита на складских бункерах. После классификации песок подаётся в силоса шнеками.

Процесс производства заводов ССС на цементной и гипсовой основе одинаковый кроме поочерёдности и числа складских силосов на верхней части башни завода.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
От лица фирмы Erisim Makina хочу заявить, что мы очень рады принимать участие в такой серьёзной международой конференции. Мы надеемся, что смогли ознакомить вас с нашей фирмой. Сфера деятельности фирмы Erisim Makina и метод работы очень эластичный и обширный и потому поместить их в одно выступление очень сложно. Фирма Erisim Makina готова разработать и поставить как отдельное оборудование для заводов ССС и гипса, так и полный пакет для бизнеса ССС для конкретного и специфического рынка клиента, включающий в себя строительство завода “под ключ”, разработку и сопровождение технологии и рецептур, а также, обучение персонала. Основной принцип компании это: качественное удовлетворение потребностей клиента и постоянное развитие технологии и инновация. Если есть желающие воспользоваться нашим многолетним опытом и создать свою торговую марку, будем рады знакомству с вами и надеемся на плодотворное сотрудничество.